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鈑金的折彎，是指改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成V形，U形等。一般的情況下，鈑金折彎有兩種方法：一種方法是模具折彎，用于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，體積較小、大批量加工的鈑金結(jié)構(gòu)；另一種是折彎機折彎，用于加工結(jié)構(gòu)尺寸比較大的或產(chǎn)量不是太大的鈑金結(jié)構(gòu)。目前公司產(chǎn)品的折彎主要采用折彎機加工。這兩種折彎方式有各自的原理，特點以及適用性。

1.1.1模具折彎：

對于年加工量在5000件以上，零件尺寸不是太大的結(jié)構(gòu)件(一般情況為300*300)，一般考慮開沖壓模具加工。

1.1.1.1常開折彎模具

常用折彎模具，如圖1-1所示：為了延長模具的壽命，零件設(shè)計是盡可能采用圓角。

過小的彎邊高度，即使用折彎模具也不利于成形，一般彎邊高度L>=3t(包括壁厚)。

1.1.2折彎機折彎

折彎機分普通折彎機和數(shù)控折彎機兩種。精度要求較高，折彎形狀不規(guī)則的鈑金折彎一般用數(shù)控折彎機折彎，其基本原理就是利用折彎機的折彎刀(上模)、V形槽(下模),對鈑金件進行折彎和成形。

優(yōu)點:裝夾方便，定位準(zhǔn)確，加工速度快；缺點：壓力小，只能加工簡單的成形，效率較低。

1.1.2.1成形基本原理

成形基本原理如圖1-2所示：

1） 折彎刀（上模）

折彎刀的形式如圖1-3所示，加工時主要是根據(jù)工件的形狀需要選用， 

2） 下模一般用V=6t（t為料厚）模。 

影響折彎加工的因素有許多，主要有上模圓弧半徑、材質(zhì)、料厚、下模強度、下模的模口尺寸等因素。見圖1-3左邊為上模，右邊為下模。